İşlem, bir çift çenenin malzemeye karşı güçlü bir sıkıştırma kuvveti uygulaması ile gerçekleşir. Çiftlerden biri sabitken diğeri sık sık hareket eder. Malzeme, çıkışın açıklıktan daha dar olduğu V şeklindeki bir bölmeden beslenir. Çeneli kırıcının çıkışındaki boşluk, kırılan malzemenin boyutunu belirleyecektir. Kırma gücü, ataleti çarktan kırıcıya aktaran bir motor tarafından üretilir. Besleme ve kırma işlemini izlemek için bu videoyu izleyin.

Daha sonra birincil kırma malzeme, ihtiyaca göre malzemenin boyutunun küçültülmesi için ikincil ve üçüncül kırma tesislerine taşınacaktır. Bir çeneli kırıcının ikincil ve üçüncül kırıcılar ile birlikte nasıl çalıştığını izlemek için bu videoyu izleyin.

Çeneli kırıcılar büyük boyutlu malzeme kırdığı için sağlam bir şekilde inşa edilmeleri gerekir ve konstrüksiyonun kalitesi gerçekten önemlidir.
Çeneli kırıcının boyutu, besleme odasının açıklığının boyutunu gösterir ve alt parçanın boyutu, kırılan malzemenin boyutunu belirler. Nispeten fark, 6:1 veya 8:1 gibi bir ezilme oranı olarak tanımlanır.

Mobil Çeneli Kırıcıların hareket kabiliyeti çok kullanışlı ve kolaylaştırıcı bir deneyim sağlar. Özellikle diğer tesislerle birlikte çalışırken, operatör sadece bir uzaktan kumanda kullanarak kolayca hareket ettirebilir ve konumu ideal olarak ayarlayabilir.


Ayrıca Boratas Mobil Çeneli Kırıcı'larında (BPJ serisi), Dizel ve Elektrikli tahrik arasında geçiş yapma seçeneği sunan Hibrit Teknolojisini kullanıyor. Hibrit makine kullanmanın düşük yakıt tüketimi ve hava koşullarına uygun kullanım esnekliği gibi pek çok faydası vardır. Hibrit Makineler hakkında daha fazla bilgiyi bu bağlantı üzerinden kontrol edebilirsiniz.