Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés dans l'étape de concassage primaire pour obtenir des agrégats de carrière, cependant, il n'est pas rare de les utiliser également dans l'étape secondaire. Ces machines sont conçues pour broyer toutes sortes de pierres, minéraux, scories, etc... aussi robustes et abrasives soient-elles.
Les concasseurs à mâchoires sont conçus pour augmenter le taux de productivité au maximum tout en minimisant les coûts. Ceux-ci sont fabriqués de manière fiable pour se lier et sont faciles à entretenir.
L'écrasement des matériaux provient du mouvement haut/bas de la mâchoire oscillante. Ce mouvement est réalisable grâce au mouvement excentré de l'axe lié au volant. La plaque à genouillère protège la mâchoire pivotante. Les corps étrangers se retrouvent dans la chambre de broyage en cassant ce qui arrête la mâchoire pivotante, évitant ainsi tout dommage.
La conception des concasseurs à mâchoires Borataş offre une profondeur d'alimentation assez profonde permettant une capacité d'alimentation très élevée ainsi qu'un flux de matière impeccable sans aucun problème, cela est dû aux dimensions de l'ouverture d'alimentation qui est bien équilibrée avec les dimensions de ces Machines.
Les pièces sujettes à usure sont facilement remplaçables, c'est pourquoi nos machines sont si faciles à entretenir.
En cas de présence indésirable de pièces en fer, la mâchoire pivotante est équipée de plaques de basculement pour faciliter la rupture afin de protéger le concasseur de tout dommage. les sièges à bascule sont conçus pour être facilement remplacés et ne pas être lubrifiés à nouveau.
Afin de garantir un flux de matière optimal dans la chambre de broyage, nos ingénieurs ont pu trouver l'angle d'inclinaison optimal entre les mâchoires fixe et mobile. L'angle d'inclinaison est très important car, s'il est réglé de manière optimale, il réduit le taux d'usure des composants du concasseur à mâchoires, ce qui signifie moins de coûts de maintenance et de temps perdu.
Le mouvement du haut vers le bas de la mâchoire pivotante presse les matériaux contre la mâchoire fixe vers le bas de la chambre de broyage en l'écrasant. Cela augmente le taux de réduction et garantit un taux de production élevé.
Modèle | Étape | Dimensions d'alimentation (mm) |
Dimensions de sortie (mm) min-max |
Capacité (t/h) min-max |
Moteur (kW) |
Poids (kg) |
---|---|---|---|---|---|---|
BCK02 | Primaire | 610 X 380 | 40-150 | 20-110 | 30 | 6.000 |
BCK03 | Primaire | 900 X 650 | 60-200 | 50-250 | 75 | 11.000 |
BCK07 | Primaire | 1,100 X 850 | 100-200 | 100-300 | 132 | 27.000 |
BCK10 | Primaire | 1,200 X 1,000 | 120-250 | 300-700 | 160 | 45.000 |
BCK11 | Primaire | 1,300 X 1,100 | 150-300 | 250-650 | 200 | 55.000 |
BCK04 | Secondaire | 900 X 200 | 20-60 | 3-40 | 30 | 6.000 |
BCK12 | Secondaire | 1,100 X 350 | 20-100 | 30-250 | 75 | 11.000 |
' Boratas Concassage et criblage stationnaire ' Catalogue PDF
Les composants essentiels d'un concasseur à mâchoires :
+ Le volant moteur
+ Le pitman
+ Mâchoire fixe et pivotante
+ Moteur électrique
+Ressort
Concasseur à mâchoires 1.300x1.100mm 450-600 tonnes/heure
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